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造成渣浆泵流量不稳定的原因大致有以下几种：1、吸水管或底阀漏气，又或者是进水口堵塞，这是常见的流量不足的原因。需检查吸水管与底阀漏气源并及时堵住，或者清理进口处的淤泥或堵塞物。2、电压过低导致渣浆泵转速降低，致使渣浆泵流量不足，这时应检查电源电压并及时调整。3、管路漏气或者泵体内有空气，此时及时将管路内空气排出即可。4、密封环或叶轮磨损严重也会导致渣浆泵流量不稳定，应及时检查并更换磨损严重的密封环和叶轮。

渣浆泵的主要组成部分是泵体泵盖、渣浆泵护套、叶轮、护板、托架、轴承体、密封配件，其材质为高铬合金（A05/A07/A33/A49）制成，具有耐磨耐腐耐冲击的特性，其次，介绍一下渣浆泵的型号。渣浆泵的型号有ZJ型渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、ZGB型渣浆泵。分数系列渣浆泵、SP液下渣浆泵、WN型挖泥泵、DT型脱硫泵、砂砾泵等！渣浆泵常用的轴封型式有：填料密封、副叶轮密封、机械密封三种1.填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功耗损失大2.副叶轮密封又称动力密封：渣浆泵运行时靠副叶轮的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压和负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。

渣浆泵启动一段时间内工作正常，但之后电流逐渐下降，流量明显不足，重新启动正常运行一段时间后仍出现这种问题，大多是由于渣浆或其他杂物正在吸入管内堆积，导致渣浆泵发生汽蚀，比较严重时渣浆泵内会发出较大噪音且泵头振动明显，此时应彻底清理前池及吸入管，减少弯头以下的长度，或者增加搅拌装置来减少浆体沉降。

卧式渣浆泵产品原理：是由电动机带动经三角皮带轮转运，而使坚轴下的叶轮顺时针方向调整旋转，矿浆经进料口进入泵室，在叶轮的作用下将矿浆输出。 立式渣浆泵特点：采用副叶轮降低叶轮背压，延长密封件寿命。同时，过流部件采用白口耐磨铸铁，抗磨蚀。泵的过流部件及内衬采用耐磨耐腐蚀的耐磨橡胶，使其寿命更长。此外，立式渣浆泵还具有重量轻，安装方便的特点。

渣浆泵发生汽蚀现象怎么解决？在一定的温度下，液体压力降低到饱和气压以下时会产生沸腾气化，这是液体自身的特性，在一定的温度下，饱和气压一定，且随着温度的升高而升高。对于渣浆泵这样的离心泵而言，降低吸入口压力才能使液体吸入泵内，当吸入口压力低于水温对应的饱和气压时，吸入的液体便会发生气化反应。气化形成的气泡汇聚在渣浆泵内压力的位置，也就是叶轮进口上方的叶片背面，随着周围液体向外的过程中，由于液体的冲击会造成噪音和振动，长此以往，使叶轮剥蚀损坏。

1、启动方式：立式液下渣浆泵不用倒灌启动，叶轮位于水下，吸入性能较好，故可以采用较高的转速，在吸入量不足的工况下也能正常工作；卧式渣浆泵需倒灌式安装。2、安装面积：立式液下渣浆泵占地面积小，重量轻，渣浆泵使用单位如占地面积有限，可适当选择立式液下渣浆泵；卧式渣浆泵占地面积大，安装需要占用很大的面积。3、结构特点：立式液下渣浆泵为单泵壳结构；卧式渣浆泵多为双泵壳结构。4、维修***：立式液下渣浆泵工作部处于液面以下，维修不便；卧式渣浆泵位于水面以上，维修***方便。

渣浆泵在装配过程中泄漏：渣浆泵在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，小班时动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，判断问题所在并及时进行调整。

ZJ系列渣浆泵是一种新型节能抗磨蚀泵。该系列泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上，综合应用了国内外同类产品的优点并加于创新，具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点，泵的综合性能居国内水平，大部分泵的效率指标居水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送还有固体颗粒的浆体。如火电厂水里除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送。其允许输送的浆体重量浓度为：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。